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长轴水泵的选择和安装说明

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长轴水泵的选择和安装说明

发布日期:2018-03-23 作者: 点击:

泵选型须知:

正确选用水泵可延长泵和水井的寿命,须十分注意。

(1)泵型号中规定的井径是指正直的无缝钢管井,当下井深度超过30米,或井管为铸铁管或水泥管时,实际井径应比要求的最小井径大50mm以上。

(2)所选水泵流量不能大于水井的正常涌水量,否则因吸入大量泥沙,加速了泵的磨损,也降低水井的寿命。

(3)水泵级数的确定:水泵级数是由所需扬程来确定的,所需扬程可按下式计算:

H=(H1+H2+△h)*1.1

式中:H:所需总扬程(米)。

H1:井中动水位至泵座出口中心的距离(米);

H2:泵座出口中心至水塔液面的垂直高度(米);

△h:扬水管内的阻力损失和泵座出口后输水管路的阻力损失。

泵安装深度的确定

水泵安装深度是由水井动水位变化而定,应保证泵工作部件中最下一级叶轮埋入最低动水位一下1~3米,不宜太深,同时,要保证泵的最下端距井底不小于5米,水泵的吸入口应尽量避开水井取水层的位置。

1.  安装前的准备     

(1)检查井筒质量和清洗水池(井)  检查井筒内径尺寸和直度是否符合水泵使用条件的要求,清除水池(井)中一切污泥杂物。      

(2)检查地基质量和泵房    井口的基础应能承受泵的全部重量,保证水泵在长期使用中不变形。泵房的建筑应以泵拆装方便、保证水泵井上部分的工作不受自然条件影响为原则。     

(3)工具、设备的准备    除制造厂有偿提供的夹板工具外,尚需准备如下工具和设备。          

a. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的4米左右高的三角架一副;         

b. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的手动或电动葫芦一个;         

c. 钳工工具一套;          

d. 适合该泵的管子钳二把;          

e. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的钢丝绳一根;         

f. 枕木数根。     

此外,还需准备油脂、纱布、钢刷、刀片等物品。 

(4)检查并清理零部件按随泵带来的《产品装箱单》清点泵全套零部件及资料。用煤油将需要安装的零部件所有配合面(螺纹、止口、端面等)清洗干净,橡胶轴承不得与油类接触,以防橡胶变形。检查所有零件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等,若有,则应仔细进行修整并涂油防锈。在生产厂装配好的工作部件,不要拆开重装,但要检查工作部件的传动部分是否转动均匀、灵活,轴向串量是否符合要求。         

将传动轴两端用“V”型铁架起,用千分表检查测量传动轴的弯曲情况,其圆跳动量在全长范围内不超过0.4mm,否则应重新进行校直。

2. 安装顺序        

(1)将滤水器部件安装在工作部件的下端。用夹板夹住工作部件的上端,用起吊设备吊起工作部件放入井筒内,将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。 

(2)将另一副夹板夹在短扬水管的一端连同短传动轴一起吊起,先将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧(传动轴的螺纹均为左旋螺纹),再将短扬水管与已放入井筒内的工作部件联接好,然后将支架安放在扬水管法兰凹止口内(对于螺纹连接的扬水管,则把支架部件旋入联管器的中间位置),与扬水管的端面紧密接触。  依次办法,将应安装的扬水管全部装入井筒内。     

注意:在安装过程中,应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间,再将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内(对于螺纹连接的扬水管,则把支架部件旋入联管器的中间位置,用支架扳手旋紧),这时应测量轴端面至支架部件平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均测量一次,看其是否一致,如果一致则表示安装无误,如果相差太多,则应停止安装找出问题的原因。若传动轴偏斜,不在扬水管中间,应将轴吊起少许,转动180°然后落下,若传动轴偏斜方向改变,说明轴已弯曲,应把轴校直或更换。若偏斜方向不变,说明扬水管不直,应把扬水管卸掉,检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整,有无杂物,排除后重新安装。    

(3)将传动装置轴(用专用电机驱动时,则为电机传动轴)装在传动轴上端。    

(4)将最上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方,使传动装置轴(或电机传动轴)穿过泵座中间的填料函孔。将短管与放在井口上的扬水管联接好。对于螺纹连接扬水管的泵,应吊起整台泵,再次旋紧锁紧环。     

(5)当用专用立式电机驱动时,将电机上端的防护罩卸下,拆去调整螺母和传动盘。吊起电机,使电机传动轴穿过电机的空心轴,用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机传动轴与空心轴的对中心性,若不对中,则应调整,保证完全对中为止,然后,校正电机转向。    

(6)当用普通立式电机驱动时,首先将联轴器部件中的下联轴器带键套入传动装置轴,旋上调节螺母。吊起电机,在电机轴上带键套入上联轴器,将两片挡圈卡入电机轴环形槽中,通过旋转调节螺母,保证调节螺母上端面与上联轴器下端面距离8~10mm。电机用螺栓固定在泵座部件上,用螺栓穿过上下联轴器及调节螺母,使它们紧固在一起。


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