注意事项  

1．下井前应检查，各部螺丝有无松动，电缆有无破口，电机是否漏水，电机轴、水泵轴转动是否灵活无阻；   

2．下井前检查电机电阻应在150兆欧以上；  

3．电机注水要认真防止假满；  

4．保护开关和启动设备应按规定配齐；   

5．电机运转2500小时应进行一次大修，1500小时应进行小检修；  

6．电泵停机存放时应把电机内存水放完；   

7．严禁不懂装懂野蛮拆装、修理应在本厂或定点修理厂进行；  

8．禁止频繁“开”、“停”；   

9．地面试验电机转向在瞬间不超一秒钟进行；  

10．安装电泵时谨防异物掉入井内；  

11．如遇下列情况应停机检修：  

(1)电流电压超过额定值。      

(2)流量明显减少。   

(3)水泵间歇出水或响声震动较大。  

(4)保护开关频繁跳闸。       

(5)电机绝缘，电阻低于0.5兆欧。

潜水泵">潜水泵的维护章程

总则  

1.为提高水泵的完好率和维修质量，使水泵保持良好的工作状况，特制定本规范。

2.日常保养(属经常性工作)由管理单位运行值班人员与维修人员负责。 

3.定期维护(属阶段性工作)由维修单位检修人员负责,。  

4.日常保养属经常性工作除特殊规定以外每班应进行检查和维护。 

5.在一般情况下，每年进行一次吊泵解体检修。出水量减少或振动较大，有异常声音时，则须及时进行解体检修。

6.检修标准:  按设备制造厂要求执行，无要求的按本规范标准执行。

7.日常维护保养： 

8.运转过程中,须观察仪表读数及泵的振动和声音是否正常,发现异常情况,及时处理；

9.每季度测量深井的静、动水位,第一级叶轮须浸入动水位以下3～5m。

10.定期维护保养:  将电机和水泵拆开；清洗零部件，除去锈蚀，并检查零部件的磨损情况。如无问题，涂刷防锈漆后可将水泵和电机重新装配起来，继续使用。如零部件有损坏或磨损严重，要进行大修，修理或更换零部件，再将水泵和电机装配起来。

11.电泵的外观检查与保养:      电泵提井将水泵和电机拆卸开后，先从外部检查水泵和电机，将电泵的外部用水清洗干净后再检查： 

12.电泵表面的防锈漆是否脱落。联轴器，轴伸，联接法兰，外壳等零件外部是否生锈腐蚀。防锈漆脱落应用砂纸打磨平整，擦拭干净后重新涂刷。零件表面的生锈可用砂纸打磨掉，擦拭干净后抹上机油。。 

13.外部零件是否有碰坏与损伤，轻则修复重则要进行更换。

水泵零部件的检查与保养:      

1.拆开水泵，将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养，注意橡胶轴瓦要用水清洗。 

2.轴承的检查与保养:  

3.检查轴承表面是否有裂纹，磨损与偏磨等情况。水泵经使用后轴瓦均匀的磨痕属正常情况；如果是磨损严重或偏磨，须查明原因排除故障或更换新轴承。

4.轴承间隙的检查：用千分尺测量出轴瓦的内孔直径Db和轴套的外经DS，轴承间隙δ1值为：δ1 =Db -DS (毫米)   中小容量的潜水泵轴承间隙δ1值在0．3～0．5毫米范围内。小值对应于小容量的水泵；大值对应于中等容量的水泵。轴瓦或轴套磨损后，轴承间隙不超过0．45～0．7毫米时，经维护水泵可照常使用。间隙超过了上面的范围，须更换新轴瓦或配用轴套。

轴套的检查与保养:     

检查轴套表面是否有裂纹，磨损或偏磨情况。轻度的磨痕与划伤可用细砂纸轻轻打去，也可上车床加工，但要注意控制轴承间隙在允许范围内。间隙超过允许值时要更换新轴套。

叶轮的检查与保养

1. 叶轮间隙的测量：用千分尺测量叶轮的外径De和密封口环的内径Dm时轮间隙δ2值为：δ2=Dm一De (毫米)   中小容量的潜水泵叶轮间隙δ2值在O．3～O．5毫米范围内。小值对应于小容量的水泵；大值对应于中等容量的水泵。叶轮或密封口环磨损后如间隙不超过1．2～2．5毫米，经维护可继续使用。如果间隙超过最大的允许值时则要更换新叶轮或密封口环。

2.叶轮前后盖板磨损严重时要换用新叶轮。

3.叶轮的叶片如气蚀严重，也需要更换。 

4.叶轮如有松动须拆了重新装配，用冲筒冲紧。

5. 密封口环的检查与保养: 

6.口环磨损严重使叶轮的间隙超过最大允许值时要更换新口环。

7.口环的锈蚀可用细砂纸轻轻擦去。

8. 口环如有松动要拧紧锁紧螺钉。

电机零部件的检查与保养:     

1.拆开电机，将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养，但要注意定子绕组、橡胶密封件及调节囊应用水清洗。

2.电机绕组的检查与保养:  将定子绕组用水清洗干净后检查 

3.直观检查绕组的绝缘表面是否有开裂与损伤；绝缘材料是否老化变质。如绝缘有损伤要进行修补，材料的老化变质降低绕组的绝缘电阻时须重换绕组。 

4.摇测绕组对地的绝缘电阻：如果测得的绝缘电阻值低于最低的允许(值低压电机绝缘电阻小于0.5MΩ时)，说明绕组的绝缘质量已有问题，不能保证电机的安全运行，须分析检查原因并进行修补或重换绕组。绝缘电阻低的原因有：绕组绝缘的老化变质；绕组与引出电缆线的接头绝缘有问题或是绕组线的接头绝缘有问题。进一步拆开这些接头再作检查，找出毛病所在。 

5.滚动轴承的检查与保养：滚动轴承的检查可在轴上进行，也可拆下来干。先用煤油将轴承清洗干净，检查如下：

1、轴承的表面、滑道以及滚珠或滚柱是否有锈蚀，凹痕和剥落等情况。 

2、用手转动轴承应平稳轻快，无阻滞、震动等情况。转动停止时应慢慢停下，不突然停止和倒转。  

3、滚珠或滚柱在滑道内的间隙应均匀。